青島赫豐碩是專(zhuān)業(yè)的鋁合金壓鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家，位于山東省即墨市。在青島鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止鑄件中出現(xiàn)非金屬夾雜物和金屬雜質(zhì),我們建議應(yīng)采取以下措施:
(1)爐料應(yīng)無(wú)油污塵土,存放在干燥處,防止?fàn)t料淋雨受潮而在表面產(chǎn)生較厚的腐蝕層；
(2)小塊碎料表面積大,帶入氧化夾雜物多,不宜用作直接加入爐料；
(3)限制原材料中的含F(xiàn)e量,合金中的Mn、Ti含量也應(yīng)保持在恰當(dāng)?shù)乃?還應(yīng)控制原材料鋁錠金相組織中的初晶硅數(shù)量不宜過(guò)多；
(4)合理選擇坩堝及爐襯材料,防止坩堝上的Fe滲入鋁液,以及鋁液與耐火爐襯之間發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生大量結(jié)渣；
(5)應(yīng)注意控制鋁液的熔煉溫度,在熔化階段宜保持稍高的熔化溫度,熔化后應(yīng)避免加入冷料錠；
(6)采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子法(RID)吹氮(或氬)和噴射熔劑法(FI)等精煉方法精煉鋁液；
(7)鋁液停放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),坩堝底部的鋁液不宜再澆注零件,并應(yīng)按時(shí)清理爐壁、爐底的殘?jiān)?/span>
(8)轉(zhuǎn)注鋁液時(shí),應(yīng)注意液流的平穩(wěn)流動(dòng),防止飛濺,并應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)注的次數(shù)。
生產(chǎn)實(shí)際驗(yàn)證表明,采取上述措施后,對(duì)于消除青島鋁合金壓鑄件中的硬質(zhì)點(diǎn)和各種夾雜物,有良好的改進(jìn)效果，使鋁合金壓鑄件的金相組織和切削性能,達(dá)到了良件的水平,大大降低了機(jī)加工廢品率和刀具的耗量，從而降低生產(chǎn)成本。
